品牌 | 駿程 | 產地 | 國產 |
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產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
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產品大小 | 大型 | 自動化程度 | 全自動 |
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粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
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操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
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生產能力 | 60(Kg/h)-200(Kg/h) | 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 |
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進料粒度 | <10mm | 出料粒度 | 0.001mm |
駿程大型中藥低溫超微粉碎機技術標準按食品與藥品生產標準執行,設備質量符合GMP技術要求。
1、 設備整體結構與形體簡化,整體設計平整簡潔,要盡可能的減少藏塵、積污,易于清洗,減輕洗凈作業負擔。
2、工藝符合藥品生產的要求,安全、穩定、可靠,易于清洗、消毒、滅菌,便于生產操作和維修保養。
3、材質符合食品藥品生產要求,與物料接觸部分應采用無毒、無腐蝕、不與藥品產生化學反應、不釋放微?;蛭剿幤返牟馁|。材質必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。
4、 將復雜的機體、分體、管線、裝置用不銹鋼板材包覆密封,達到簡潔的目的。
5、 設備內表面及工作零部件表面應進行拋光處理,平整光滑、*,易清洗和消毒。
6、 對環境不造成污染,對設備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。
7、 高速運轉設備設有 “緊急制動”。高壓設備設有“安全閥”。
8、 電器零部件方面,采用防爆電器并設有消除靜電及安全保險裝置??刂乒?、操控箱、操控按鈕具有良好密封,可有效阻止灰塵、水和濕氣進入其中。
9、 設備的潤滑和冷卻部位應可靠密封,防止潤滑油脂、冷卻液泄露對樣品或包裝材料造成污染。應采用食品級潤滑油潤滑,施潤滑過程中不得有對藥物生產及環境產生污染的可能性。
10、 技術文件制定完整,符合國家標準,并能指導生產。與物料直接接觸部位的材料,必要時時應出具材料質量保證書或化學分析報告。
大型中藥低溫超微粉碎機應用于中藥制劑中的意義:
1、有利于提高難溶性藥物的溶出速度和溶出率。
2、有利于提高藥物在制劑中的分散性。
3、有利于提高藥物的生物利用率。
4、有利于提高藥物的提取率。
5、有利于改善藥物的流動性。
6、有利于復方中各有效成分的均勻化。
7、減少用藥劑量,大大節約原料藥材。
8、提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應用。
9、有利于各種制劑的成型制備。
低溫粉碎有哪些好處?
1、 粉碎設備能連續生產,不升熱。
2、 可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。
3、可明顯提高制劑的有效活性。
4、對含芳香性、揮發性成分的藥材進行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。
5、低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,保證了物料的色澤、品質、成分,以利于制成所需的高質量產品。
6、低溫粉碎應用于高校實驗室的超微粉碎,避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發。讓分析結果更準確,更具有代表性。
7、低溫條件下超微粉碎有利于改善中藥材的流動性。
8、中藥材在低溫環境下超微粉碎,可以有效抑制中藥材細菌的繁殖,避免藥材污染。